活性炭吸附+CO催化燃燒設備

活性碳吸附+CO催化燃燒設備組成：

①干式過濾箱：

為了防止粉塵以及大量的水蒸氣進入活性表層，干擾活性炭微孔對有機物的吸附，在干式過總箱中需要將廢氣進行一分二，二分四，使原來在進風管通里的風速在干式過濾箱中降到原來的1/4，使廢氣中的粉塵以及大量水蒸氣在自身重力和過濾箱阻力的情況下進行自身的沉降，使風機產生的動力遠遠小于粉塵以及水蒸氣上升的動力，從而凈化廢氣中的大顆粒物質。

②活性炭吸附裝置：

干凈的廢氣在活性炭箱體中經過分流系統的導流，使原本集中密集的后部廢氣在活性炭箱體中均勻分布，從而使吸附變得徹底，利用活性炭自身的重力以及阻力，使菠氣均勻的通過箱體中的碳園，進行濃縮凈化。

③活性炭吸附材料：

采用先進的椰殼蜂窩活性炭，碘值高，阻力小，吸附值高，疏水性強，針對高濕應廢氣的吸附能力強，比表面積大，重量相對輕，內部采用毛細微孔結構，會對廢氣中親碳有機物進行毛細拉鋁吸附，減少外置動力，在相同情況下優先咬附有機物，使廢氣得到凈化。

④Co爐：

通過自主研發的問板式換精器實現廢氣在無火焰分解的同時熱量在高濃度冷氣和凈化氣之間的相互轉換，以減少加熱功率的使用，是廢氣維持自續無火始分解的度，較大的換熱面積，問板采用無縫焊接，杜絕冷氣和熱氣的混合，安全高效。

⑤催化劑：

采用董青石為載體，硝酸銘和硝酸把為貫金屬催化劑核心，依托手型三氧化二鋁為活性劑，整體燒結而成，擁有起燃溫度低，分解速度快，凈化率高。

⑥整體控制：

采用先進的西門子PLC，反應時間短，反應迅謝，在整體脫附完成后需要進行整機障溫換熱，減少余熱的膨脹風險，整機采用三項安全預控制，道壓力平衡裝置，結合拓屬模塊進行安全預警。